玻璃檢測設(shè)備玻璃蓋板作為智能終端產(chǎn)品重要的構(gòu)成部件之一，玻璃蓋板的制造擁有巨大的市場存量以及增長潛力，是眾多國家和企業(yè)爭奪的焦點。其中檢測作為玻璃蓋板生產(chǎn)的蕞后一道工序，是產(chǎn)品品質(zhì)控制的關(guān)鍵。但是目前國內(nèi)企業(yè)在玻璃蓋板的外觀檢測其本上都是人工檢測，導(dǎo)致檢測效率低下、漏檢率高、人工成本不斷上升等諸多缺陷。

蓋板玻璃在加工制作過程中需要經(jīng)過開料、CNC、拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、鋼化、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。它的貼合在觸摸屏的表層作為保護(hù)屏幕和美化產(chǎn)品的作用。因此產(chǎn)品表面缺陷檢測需要很高的檢測精度和可靠的打光效果來做保證。

滾輪式在線分選儀器是南京鑫業(yè)誠機器人科技有限公司針對玻璃蓋板瑕疵檢測而設(shè)計的快速測量設(shè)備，設(shè)備采取線陣相機和面陣相機結(jié)合的方式，解決玻璃大面和弧面的缺陷；組合光源系統(tǒng)采用先進(jìn)的快速燈光切換技術(shù)， 高精度的滾輪傳送系統(tǒng)確保成像品質(zhì)，各類缺 陷得以完 美呈現(xiàn)，可以實現(xiàn)劃傷、黑點、掉漆、 崩邊、臟污、異物等不良項目檢測。

滾輪式在線分選儀器

產(chǎn)品特點

1、16k高行頻線陣相機，可實現(xiàn)快速檢測 

2、組合光源快速切換技術(shù)，多光源方案成為 可能 

3、設(shè)定產(chǎn)品型號，可一鍵換型 

4、不良位置可以準(zhǔn)確地 標(biāo)識，實現(xiàn)可視化、 可追溯 

5、潔凈不落塵材料，減少灰塵導(dǎo)致的過判 

6、高精度傳送系統(tǒng)確保成像品質(zhì) 

7、自主開發(fā)軟件，功能豐富 

8、人性化軟件界面，操作簡易，穩(wěn)定性強 

9、多功能報表輸出，方便數(shù)據(jù)管控

精 密的設(shè)備

1、方通底座+高精度設(shè)備臺板，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)剛性強； 

2、高精度高速滾輪輸送線； 

3、自動對中機構(gòu)，保證來料位置準(zhǔn)確性； 

4、精 密磁力輪傳動系統(tǒng)，非接觸傳動，減少震動， 提高工件輸送精度； 

5、優(yōu)選高精度傳動軸（直線度≤0.03mm/m），配套安裝高精 密級PEEK滾輪（跳動度≤0.01mm）； 

6、要求環(huán)境潔凈度滿足class1000； 

7、可根據(jù)客戶需要配置清洗設(shè)備、高精度雙面覆膜設(shè)備、Plusma、貼標(biāo)/噴碼機。

智能的軟件

1、多種輸出報表格式選擇，DXF. WORD. EXCEL等， CAD圖檔導(dǎo)入對比；可直接測量計算直線度、圓度、 位置度、平行度、傾斜度、垂直度、同心度、對稱 度等形位公差； 

2、根據(jù)報表數(shù)據(jù)可以直接進(jìn)行SPC數(shù)據(jù)分析，自動計算Cpk,等關(guān)鍵參數(shù)； 

3、可以測量各種復(fù)雜圖形包括曲線； 

4、高亮組合線光源+高亮條形光源+高亮弧形光源， 亮度均可程控調(diào)節(jié)。

超快的檢測

1、檢測產(chǎn)品大小，5寸~15.6寸2D、2.5D、3D白玻 璃、絲印玻璃、TP-sensor等； 

2、兼容多種規(guī)格尺寸的2D、2.5D、3D產(chǎn)品，來料方式：8~15.6寸單片流，8寸以下雙片流； 

3、單個產(chǎn)品/特征的檢測/加工快，檢測特征：產(chǎn)品的外觀缺陷檢測（異物、污漬、絲印、劃傷、崩 邊、缺墨、IR孔牙缺等）；檢測效率：≤3.5s（7 寸）/≤7.5s（8-12寸）/≤9s（12寸以上）； 

4、線體輸送速度快:線體蕞快輸送速度：200mm/s, 可根據(jù)不同產(chǎn)品配方設(shè)置輸送速度； 

5、圖像運算速度快，強大的圖像運算處理及計算能力，工作不必擺正，有座標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，量測效率高。

穩(wěn)定的性能

1、連續(xù)運行低故障率，正常6個月基礎(chǔ)保養(yǎng)一次。 

2、連續(xù)運行高稼動率，7*20小時不間斷運行。 

3、使用壽命長，選用進(jìn)口高精 密組件模組確保設(shè)備長期使用穩(wěn)定性。 

4、重復(fù)重現(xiàn)性好，設(shè)備長時間運行設(shè)備精度維持不變。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！